CALZATURE

ABBIGLIAMENTO

Scanner a Raggi X controllo qualità

MM700/MM950/MM1600V/MM2600V

Gli unici in grado di trovare l’ago in un pagliaio

Gli scanner specifici per abbigliamento-pellicceria
Gli scanner a raggi X, MM700/MM950/MM1600V/MM2600V, specifici per abbigliamento, calzetteria, pellicceria,  permettono di individuare corpi estranei o eventuali difetti all’interno del prodotto in esame.
MM700/MM950/MM1600V/MM2600V sono sistemi d’ispezione non distruttiva che controllano in automatico la conformità del prodotto agli standard qualitativi dell’azienda e segnalano eventuali anomalie o difetti.
MM700/MM950/MM1600V/MM2600V sono impianti di controllo che operano sia integrati nella linea di produzione o alla fine della stessa che nei centri di ricevimento del prodotto finito.
MM700/MM950/MM1600V/MM2600V garantiscono innumerevoli vantaggi in automatico, segnalando il prodotto difettoso con un avviso acustico o luminoso.

Rilevano e segnalano in automatico:

  • eventuali frammenti di ago rotti durante la cucitura (min. diam. 0,8/0,4/0,2 mm) con una funzione di ZOOM per l’ispezione puntuale
  • eventuali graffe o spilli di fissaggio dimenticati (min. diam. 0,8/0,4/0,2 mm) con una funzione di ZOOM per l’ispezione puntuale
  • la mancanza di uno o più componenti all’interno del prodotto da ispezionare (esempio numero occhielli/bottoni/ganci);

Verificano:

  • l’autenticità del prodotto e il lotto di produzione (mediante un microscopico segnale di identificazione);
  • il rispetto delle specifiche di produzione (es.doppie cuciture, dim.margini cucitura/ dim.orli ecc.) in base alle richieste mediante una funzione “righello”

Inoltre MM700/MM950/MM1600V/MM2600V possono:

  • essere equipaggiati di un lettore di codice a barre per l’identificazione in automatico (optional) del prodotto da controllare con richiamo del programma relativo e tracciabilita’ in modo univoco dell’immagine salvata;
  • memorizzare le immagini di tutta la produzione e creare statistiche sulle percentuali di prodotto difettoso giornaliere e periodiche.

MM700/MM950/MM1600V/MM2600V:

  • non contengono materiale radioattivo, i raggi X sono prodotti con un generatore alimentato da corrente elettrica;
  • hanno un software a interfaccia con icone e simboli intuitivi presentati su un grande monitor che la rende di facile e veloce programmazione anche per un operatore inesperto;
  • al momento dell’installazione e’ previsto un corso di training al personale deputato al suo utilizzo;
  • richiedono una minima manutenzione;
  • sono predisposte per assistenza online e quindi essere programmate, assistite ecc. dalla nostra sede di Vigevano tramite internet;
  • sono predisposte per interfacciarsi e scambiare dati con altre macchine o altre fasi operative aziendali
  • consentono la personalizzazione di altre funzioni su specifica richiesta del cliente.

I Plus:

  • stazione composta da pc all in one di ultima generazione touch screen, monitor da 23” o superiore per una totale visione dell’immagine, tastiera e mouse wireless per una gestione semplice e immediata;
  • eccezionale qualità di immagine anche ad altissima velocità;
  • Dimensioni compatte;
  • HDI: il nuovo software “NONAME Hi-Tech” per il rilevamento di corpi potenzialmente pericolosi quali aghi, spilli, graffette, ecc., garantisce il massimo livello di performance;
  • EASY GUI: la nuova interfaccia operatore a icone e simboli permette anche a personale inesperto di impostare l’ispezione di un nuovo prodotto in brevissimo tempo.

Caratteristiche tecniche:

  • Ambiente di lavoro: da 5ºC a 35ºC, RH 0-90% (senza condensa)
  • Livello di protezione: IP 44
  • Sorgente a raggi X: 90 kV,200 W – Alta risoluzione
  • Processore: PC all in one touch screen 23”, Core di ultima generazione
  • Pre-processing and control unit: sistema di acquisizione “NONAME Hi-Tech” HDI
  • Monitor: 23”, 16:9, Full HD 1920×1080, LED-backlight con touch screen
  • Tastiera e mouse: Wireless
  • Interfaccia: USB / Ethernet
  • OPT: Lettore codici a barre

MM700/MM950: MACCHINARI PER L’ISPEZIONE DEL CAPO STESO

MM700

MM950

Tempo tot.ciclo controllo sec.

6

8

Dimensione ispezionabile cm

700 x 300 x 250 (h) cm

950 x 920 x 450 (h) cm

Vista capo

Singola

Singola

Risoluzione mm

0,4 (0,2 su rich.)

0,4 (0,2 su rich.)

Processore

PC All-in-one 23″, Core di ultima generazione

PC All-in-one 23″, Core di ultima generazione

Monitor

Singolo 23″ 16: 9, Full HD 1920×1080, Illuminazione LED con Touch Screen

Singolo 23″ 16: 9, Full HD 1920×1080, Illuminazione LED con Touch Screen

Dimensioni cm

315 x 105 x 190 (h) cm

(290+176)x 135 x 190 (h) cm

Peso kg.

740

920

MM1600V/MM2600V: MACCHINARI PER L’ISPEZIONE MANUALE/AUTOMATIZZATA DEL CAPO APPESO

MM1600V

MM2600V

Tempo tot.ciclo controllo sec.

15

15

Dimensione ispezionabile cm

80 x 40 x 160 (h) cm

80 x 40 x 160 (h) cm

Vista capo

Doppia (angolo inclinazione 30°)

Doppia (angolo inclinazione 30°)

Risoluzione mm

0,8 (0,4 on rich.)

0,8 (0,4 on rich.)

Monitor

 Doppio 16″ + 40 “

 Doppio 16″ + 40 “

Dimensioni cm

200 x 140 x 210 (h) cm

270 x 150 x 230 (h) cm

Peso kg.

1600

2500

MM700/MM950/MM1600V/MM2600V sono macchinari INDUSTRIA 4.0