Scanner a Raggi X controllo qualità
MM1600V
Gli unici in grado di trovare l’ago in un pagliaio
Gli scanner specifici per abbigliamento-pellicceria. Gli scanner a raggi X, MM700 e MM1600V, specifici per abbigliamento-pellicceria, permettono di individuare corpi estranei o eventuali difetti all’interno del prodotto in esame.
Sono sistemi d’ispezione non distruttiva che controllano in automatico la conformità del prodotto agli standard qualitativi dell’azienda e segnalano eventuali anomalie o difetti.
Sono impianti di controllo che operano sia integrati nella linea di produzione o alla fine della stessa che nei centri di ricevimento del prodotto finito.
MM700 e MM 1600V garantiscono innumerevoli vantaggi in automatico, segnalando il prodotto difettoso con un avviso acustico o luminoso.
- Rilevano e segnalano in automatico
- eventuali frammenti di ago rotti durante la cucitura (min. diam. 0,8/0,4/0,2 mm) con una funzione di ZOOM
per l’ispezione puntuale - eventuali graffe o spilli di fissaggio dimenticati (min. diam. 0,8/0,4/0,2 mm) con una funzione di ZOOM
per l’ispezione puntuale - la mancanza di uno o più componenti all’interno del prodotto da ispezionare (esempio numero occhielli/bottoni/ganci);
- Verificano:
- l’autenticità del prodotto e il lotto di produzione (mediante un microscopico segnale di dentificazione);
- il rispetto delle specifiche di produzione (es.doppie cuciture, dim.margini cucitura/ dim.orli ecc.) in base alle richieste mediante una funzione “righello”
Inoltre MM 700/MM1600V possono:
- lavorare con uno o due operatori;
- essere equipaggiati di un lettore di codice a barre per l’identificazione in automatico (optional) del prodotto da controllare con richiamo del programma relativo e tracciabilita’ in modo univoco dell’immagine salvata;
- memorizzare le immagini di tutta la produzione e creare statistiche sulle percentuali di prodotto difettoso giornaliere e periodiche.
MM700/MM1600V:
- non contengono materiale radioattivo, i raggi X sono prodotti con un generatore alimentato da corrente elettrica;
- hanno un software a interfaccia con icone e simboli intuitivi presentati su un grande monitor che la rende di facile e veloce programmazione anche per un operatore inesperto;
- al momento dell’installazione e’ previsto un corso di training al personale deputato al suo utilizzo;
- richiedono una minima manutenzione;
- sono predisposte per assistenza online e quindi essere programmate, assistite ecc. dalla nostra sede di Vigevano tramite internet;
- sono predisposte per interfacciarsi e scambiare dati con altre macchine o altre fasi operative aziendali
- consentono la personalizzazione di altre funzioni su specifica richiesta del cliente.
I Plus:
- stazione composta da pc all in one di ultima generazione touch screen, monitor da 23” o superiore per una totale visione dell’immagine, tastiera e mouse wireless per una gestione semplice e immediata;
- eccezionale qualità di immagine anche ad altissima velocità;
- Dimensioni compatte;
- HDI: il nuovo software “NONAME Hi-Tech” per il rilevamento di corpi potenzialmente pericolosi quali aghi, spilli, graffette, ecc., garantisce il massimo livello di performance;
- EASY GUI: la nuova interfaccia operatore a icone e simboli permette anche a personale inesperto di impostare l’ispezione di un nuovo prodotto in brevissimo tempo.
- Ambiente di lavoro: da 5ºC a 35ºC, RH 0-90% (senza condensa)
- Livello di protezione: IP 44
- Ricevitore lineare: 0.4 mm resolution – 0.2 mm su richiesta
- Sorgente a raggi X: 90 kV ,200 W – Alta risoluzione
- Processore: PC all in one touch screen 23”, Core di ultima generazione
- Pre-processing and control unit: sistema di acquisizione “NONAME Hi-Tech” HDI
- Monitor: 23”, 16:9, Full HD 1920×1080, LED-backlight con touch screen
- Tastiera e mouse: Wireless
- Interfaccia: USB / Ethernet
- OPT: Lettore codici a barre
MM1600V hanno le caratteristiche INDUSTRIA 4.0
MM 700
La nuova serie di impianti per l’ispezione a raggi X del settore calzaturiero.
Le richieste sempre più stringenti dal controllo qualità nel settore calzaturiero, stanno catalizzando sempre maggiormente l’interesse delle aziende verso un’accurata analisi non distruttiva finalizzata al rilevamento di oggetti metallici quali chiodi o graffette ecc. che ne pregiudicano la qualità.
La tecnologia dei raggi X, già diffusa in altri settori quali alimentare, farmaceutico, auto motive, ecc., è in grado di coprire una vasta gamma di applicazioni, consentendo dal rilevamento di corpi estranei alla verifica di completezza del prodotto.
“NONAME Hi-Tech” ha creato una nuova linea di prodotti dal design innovativo, una meccanica all’avanguardia, un software performante e intuitivo, una evidente robustezza ed una estrema semplicità d’uso.
Le tecnologie di ultima generazione utilizzate consentono alle macchina della nuova serie MM 700 di ottenere risultati eccezionali per quanto riguarda sia il rilevamento di corpi estranei che la verifica della conformità dei prodotti ispezionati.
La modularità dell’hardware e la vasta gamma di funzioni e personalizzazioni software consentono alle macchine della nuova serie MM 700 di adattarsi alle esigenze di qualunque tipologia di cliente. La gestione del post-vendita sulle macchine della serie MM 700 è affidato ad una capillare organizzazione internazionale di service e prevede la possibilità per i clienti di entrare in contatto con i tecnici specializzati “NONAME Hi-Tech” tramite un servizio di assistenza remota facilmente accessibile direttamente dall’interfaccia software della macchina.
HARDWARE
- Unità di controllo: stazione composta da pc all in one di ultima generazione touch screen , monitor da 22” o superiore per una totale visione dell’immagine, tastiera e mouse wireless per una gestione della macchina da parte di personale altamente qualificato.
- Sorgente a raggi X ad alta qualità: il focal spot ridotto e il raffreddamento ad olio del sistema radiogeno permettono di mantenere performance superiori per lungo tempo.
- Ricevitore lineare ultra veloce ed ad alta sensibilità: la nuova generazione di ricevitori permettono di avere una eccezionale qualità di immagine anche ad altissima velocità. La dinamica a 14 bit permette la visione di qualsiasi tipo di prodotto.
- Dimensioni compatte: l’uso di componenti all’avanguardia e un attento design hanno permesso lo sviluppo di una macchina efficiente e compatta.
- Velocità di scansione: fino a 600mm/s.
- Raffreddamento ad olio del tubo a raggi X: il raffreddamento ad olio consente alla macchina di funzionare in un ampio range di temperature senza rischi e senza problemi.
- HDI: il nuovo software “NONAME Hi-Tech” per il rilevamento di corpi potenzialmente pericolosi quali chiodi, graffette, ecc. garantisce il massimo livello di performance.
- Filtraggio: la nuova tecnologia di filtraggio permette di avere immagini contrastate e prive di rumore incrementando le performance della macchina.
- Elaborazione con macro: l’elaborazione con macro permette di incrementare le performance dell’ispezione.
- EASY GUI: la nuova interfaccia operatore a icone e simboli permette anche a personale inesperto di impostare l’ispezione di un nuovo prodotto in brevissimo tempo.
- Mancanza di componenti: HDI è in grado di rilevare la mancanza di uno o più componenti all’interno del prodotto.
- Ambiente di lavoro: Da 5ºC a 35ºC, RH 0-90% (senza condensa)
- Livello di protezione: IP
- Ricevitore lineare: 0.4 mm resolution – 0.2 mm su richiesta
- Sorgente a raggi x: 90 kv ,200 W – Alta risoluzione
- Processore: PC all in one touch screen 22”, Core di ultima generazione
- Pre-processing and control unit: sistema di acquisizione “NONAME Hi-Tech” HDI
- Monitor: 23″, 16:9, Full HD 1920×1080, LED-backlight con touch screen
- Tastiera e mouse: Wireless
- Interfaccia: USB / Ethernet
- OPT: Lettore codici a barre
- OPT: Stampante codici a barre
MM700-40
MM700-50
Dimensioni
240 x 75 x 155 (h) cm
265 x 75 x 165 (h) cm
Velocità del nastro
Max. 600 mm/s
Max. 600 mm/s
Dim. max. ogg. in controllo
70 x 30 x 20 (h) cm
70 x 50 x 25 (h) cm
Peso max. oggetto in controllo
15 Kg
15 Kg
Tensione alimentazione
230 V ac
230 V ac
Frequenza
50/60 Hz
50/60 Hz
MM 500
MM500 è uno scanner a raggi X, che permette di individuare corpi estranei ed eventuali difetti all’interno del prodotto in esame in scatola e/o fuori scatola.
Opera sia sulla linea di produzione che nei centri di ricevimento del prodotto finito.
MM500 è un sistema d’ispezione statico non distruttivo che controlla visivamente la conformità del prodotto agli standard qualitativi dell’azienda con possibilità di memorizzare le immagini di ogni singolo prodotto ispezionato.
Dimensione massima ispezionabile (300 x 300 x 200H mm), ispeziona il prodotto ogni 12 sec. (MM500 entry) 10 sec. (MM500 plus).
Il macchinario è dotato di varie connettività WiFi, 5G solo nel modello MM500 plus e di USB stick nel modello MM500 entry level. L’accesso in remoto è consentito con ogni tipo di device (PC, Tablet, smartphone) che supporta TeamViewer o altre applicazioni similari nel modello MM500 plus.
SOFTWARE:
- Funzione ricerca visiva eventuali oggetti estranei o difetti
- Funzione segnalazione visiva eventuali oggetti estranei o difetti
- Funzione visiva mancanza componenti (esempio numero occhielli ecc)
- Funzione ZOOM (solo per versione plus) per controllo puntuale difetto
- Memorizza le immagini di tutta la produzione giornaliera controllata (solo per versione plus)
- Predisposizione per collegamento a stampante a bordo macchina
HARDWARE:
- Monitor a 23″ ad alta risoluzione
- Semplice ed intuitiva interfaccia utente
Adatta ad ispezionare oggetti di vario genere tra cui calzature, articoli in pelle, metalli in lega leggera, alimenti etc.