Month: Novembre 2017

MM700/MM1600V

Gli unici in grado di trovare l’ago in un pagliaio

Gli scanner specifici per abbigliamento-pellicceria

Gli scanner a raggi X, MM700 e MM1600V, specifici per abbigliamento-pellicceria,  permettono di individuare corpi estranei o eventuali difetti all’interno del prodotto in esame.

Sono sistemi d’ispezione non distruttiva che controllano in automatico la conformità del prodotto agli standard qualitativi dell’azienda e segnalano eventuali anomalie o difetti.

Sono impianti di controllo che operano sia integrati nella linea di produzione o alla fine della stessa che nei centri di ricevimento del prodotto finito.

MM700 e MM 1600V garantiscono innumerevoli vantaggi in automatico, segnalando il prodotto difettoso con un avviso acustico o luminoso.

1. Rilevano e segnalano in automatico

• eventuali frammenti di ago rotti durante la cucitura (min. diam. 0,8/0,4/0,2 mm) con una funzione di ZOOM per l’ispezione puntuale
• eventuali graffe o spilli di fissaggio dimenticati (min. diam. 0,8/0,4/0,2 mm) con una funzione di ZOOM per l’ispezione puntuale
• la mancanza di uno o più componenti all’interno del prodotto da ispezionare (esempio numero occhielli/bottoni/ganci);

2. Verificano:

• l’autenticità del prodotto e il lotto di produzione (mediante un microscopico segnale di

identificazione);

• il rispetto delle specifiche di produzione (es.doppie cuciture, dim.margini cucitura/ dim.orli ecc.) in base alle richieste mediante una funzione “righello”

Inoltre MM 700/MM1600V possono:

• lavorare con uno o due operatori;
• essere equipaggiati di un lettore di codice a barre per l’identificazione in automatico (optional) del prodotto da controllare con richiamo del programma relativo e tracciabilita’ in modo univoco dell’immagine salvata;
• memorizzare le immagini di tutta la produzione e creare statistiche sulle percentuali di prodotto difettoso giornaliere e periodiche.

MM700/MM1600V:

• non contengono materiale radioattivo, i raggi X sono prodotti con un generatore alimentato da corrente elettrica;
• hanno un software a interfaccia con icone e simboli intuitivi presentati su un grande monitor che la rende di facile e veloce programmazione anche per un operatore inesperto;
• al momento dell’installazione e’ previsto un corso di training al personale deputato al suo utilizzo;
• richiedono una minima manutenzione;
• sono predisposte per assistenza online e quindi essere programmate, assistite ecc. dalla nostra sede di Vigevano tramite internet;
• sono predisposte per interfacciarsi e scambiare dati con altre macchine o altre fasi operative aziendali
• consentono la personalizzazione di altre funzioni su specifica richiesta del cliente.

I Plus:

• stazione composta da pc all in one di ultima generazione touch screen, monitor da 23” o superiore per una totale visione dell’immagine, tastiera e mouse wireless per una gestione semplice e immediata;
• eccezionale qualità di immagine anche ad altissima velocità;
• Dimensioni compatte;
• HDI: il nuovo software “NONAME Hi-Tech” per il rilevamento di corpi potenzialmente pericolosi quali aghi, spilli, graffette, ecc., garantisce il massimo livello di performance;
• EASY GUI: la nuova interfaccia operatore a icone e simboli permette anche a personale inesperto di impostare l’ispezione di un nuovo prodotto in brevissimo tempo.

Caratteristiche tecniche

• Ambiente di lavoro: da 5ºC a 35ºC, RH 0-90% (senza condensa)
• Livello di protezione: IP 44
• Ricevitore lineare: 0.4 mm resolution – 0.2 mm su richiesta
• Sorgente a raggi X: 90 kV ,200 W – Alta risoluzione
• Processore: PC all in one touch screen 23”, Core di ultima generazione
• Pre-processing and control unit: sistema di acquisizione “NONAME Hi-Tech” HDI
• Monitor: 23”, 16:9, Full HD 1920×1080, LED-backlight con touch screen
• Tastiera e mouse: Wireless
• Interfaccia: USB / Ethernet
• OPT: Lettore codici a barre

Caratteristiche specifiche

MM700/MM1600V hanno le caratteristiche INDUSTRIA 4.0